鹽霧腐蝕試驗箱試驗簡單介紹:
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和zui有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣,它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉,它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時,氯離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
鹽霧腐蝕試驗箱用途:
鹽霧腐蝕試驗箱采用人工模擬海洋性氣候測試產(chǎn)品的抗鹽霧腐蝕性,廣泛應(yīng)用于金屬材料防護層、機械零部件、電子元器件、汽車零部件、工業(yè)產(chǎn)品、涂層等進行加速鹽霧腐蝕試驗。
鹽霧腐蝕試驗箱符合標(biāo)準(zhǔn):
GB/T10587《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》。
GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。
GJB150軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗。
GB/T6458金屬覆蓋層 中性鹽霧試驗(NSS試驗)。
GB/T6459金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。
GB/T2423.17《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗Ka:鹽霧試驗方法》。
ASTM-B117耐鹽霧試驗裝置等國家標(biāo)準(zhǔn)。
一、鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)參數(shù):
1、工作室溫度范圍:RT+10℃~55℃
2、飽和器溫度范圍:RT+10℃~70℃
3、溫度波動度:≤±0.5℃
4、溫度均勻度:≤±2℃
5、鹽霧沉降量:1~2mL/80c㎡.h
6、時間設(shè)定范圍:0~9999 S、M、H
7、間斷噴霧時間范圍:0~99 S、M、H
8、試樣架:試樣架可滿足15℃/30℃傾斜試驗
9、電源電壓:150、250型AC220V/50HZ、750型以上AC380V/50HZ
二、鹽霧腐蝕試驗箱規(guī)格(單位:mm):
型號 Y/Q-150 內(nèi)形尺寸D×W×H 450×600×400
型號 Y/Q-250 內(nèi)形尺寸D×W×H 600×900×500
型號 Y/Q-750 內(nèi)形尺寸D×W×H 750×1100×500
型號 Y/Q-010 內(nèi)形尺寸D×W×H 850×1300×600
型號 Y/Q-016 內(nèi)形尺寸D×W×H 850×1600×600
型號 Y/Q-020 內(nèi)形尺寸D×W×H 900×2000×600
三、控制系統(tǒng):
1、溫度控制儀:高精度數(shù)顯溫控儀、控制、平穩(wěn)、長期運轉(zhuǎn)不漂移。
2、傳感器:PT100傳感器。
3、執(zhí)行元器件:施耐德交流接觸器,小型繼電器,固態(tài)繼電器。
四、噴霧、氣路系統(tǒng):
1、采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧,霧粒細小,自然沉降,噴嘴無鹽結(jié)晶,沉降量可調(diào)。
2、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預(yù)熱功能。
3、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗。
4、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,可保持十年內(nèi)不老化龜裂。
5、噴霧方式:連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)。
6、空氣壓力:0.2~0.4Mpa、噴霧壓力:0.05~0.17Mpa。
五、加熱系統(tǒng):
1、箱內(nèi)溫度加熱為內(nèi)膽水槽式加熱。
2、加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管,溫度分布均勻。
3、*獨立系統(tǒng),不影響鹽霧試驗及控制線路。
六、鹽霧腐蝕試驗箱箱體材質(zhì):
1、內(nèi)膽和箱體均采用PVC高強度耐腐蝕塑料板,表面光潔平整、耐老化、耐腐蝕、易清洗、無泄露。
2、箱蓋采用PVC透明塑料板,箱蓋與箱體之間采用水密封,從而防止鹽霧外泄。
3、超大鹽水箱設(shè)計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗。鹽水水位高低提示。
4、鹽霧試驗箱滿足長期強酸、強鹽霧試驗而不產(chǎn)生損傷。
七、保護系統(tǒng):
超溫、箱體低水位、飽和器低水位、漏電、無熔絲保護開關(guān)等保護。
八、設(shè)備使用條件:
1、環(huán)境溫度:5℃~30℃、環(huán)境濕度:≤85%R.H。
2、機器放置前后左右各80公分不可放置東西。
免費送貨上門,在對該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,對相關(guān)技術(shù)人員做相應(yīng)的基本操作培訓(xùn)。
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